প্লাস্টিক সংযোজকগুলি এমন যৌগ যা পলিমার (সিন্থেটিক রেজিন) এর ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় তাদের প্রক্রিয়াকরণের কার্যকারিতা উন্নত করতে বা রেজিনের নিজস্ব বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে অবশ্যই যোগ করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, পলিভিনাইল ক্লোরাইড রেজিনের ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা কমাতে এবং পণ্যটিকে নরম করতে প্লাস্টিকাইজার ব্যবহার করা হয়; আরেকটি উদাহরণ, হালকা ওজন, কম্পন প্রতিরোধ, তাপ নিরোধক এবং শব্দ নিরোধক সহ ফোমযুক্ত প্লাস্টিক প্রস্তুত করার জন্য, ফোমিং এজেন্ট যোগ করতে হবে; কিছু প্লাস্টিকের তাপ পচন তাপমাত্রা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রার খুব কাছাকাছি থাকে এবং তাপ স্টেবিলাইজার যোগ না করে ছাঁচ তৈরি করা যায় না। অতএব, প্লাস্টিক সংযোজন প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ এবং প্রক্রিয়াকরণে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
1. প্লাস্টিকাইজার
উচ্চ গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা সহ কিছু প্লাস্টিকের ঘরের তাপমাত্রায় নরম পণ্য তৈরি করতে এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় তাদের গলিত প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ প্লাস্টিকাইজার যোগ করতে হয়। এই ছোট আণবিক ওজন তৈলাক্ত প্লাস্টিকাইজার উচ্চ পলিমার সঙ্গে ভাল সামঞ্জস্য আছে. এগুলি পলিমার চেইনের মধ্যে বিতরণ করা হয়, তাদের মধ্যে আন্তঃআণবিক শক্তি হ্রাস করে, আণবিক চেইনগুলিকে নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে সরানো সহজ করে তোলে, এইভাবে প্রক্রিয়াকরণ এবং ছাঁচনির্মাণের উদ্দেশ্য অর্জন করে। অতএব, প্লাস্টিকাইজারগুলির গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা এবং প্লাস্টিকের ন্যূনতম ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা হ্রাস করার প্রভাব রয়েছে। গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা হ্রাস সাধারণত প্লাস্টিকাইজারের ভলিউম ভগ্নাংশের সমানুপাতিক।
প্লাস্টিসাইজারকে দুটি ভাগে ভাগ করা যায়: প্রাথমিক প্লাস্টিকাইজার এবং সেকেন্ডারি প্লাস্টিকাইজার। প্রাথমিক প্লাস্টিকাইজারের বৈশিষ্ট্যগুলি হল রেজিনের সাথে ভাল সামঞ্জস্য, উচ্চ প্লাস্টিকাইজিং দক্ষতা, স্থানান্তর প্রতিরোধ, কম উদ্বায়ীতা, কম তেল (জল) নিষ্কাশন এবং কম-তাপমাত্রার নমনীয়তা। সেকেন্ডারি প্লাস্টিকাইজারের দ্রবণীয়তা দুর্বল, প্রধানত খরচ কমাতে প্রধান প্লাস্টিকাইজারের সাথে একসাথে ব্যবহৃত হয়, তাই এটি একটি সংযোজন হিসাবেও পরিচিত।
2. অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট এবং হালকা স্টেবিলাইজার
আমরা সকলেই জানি যে প্লাস্টিক পণ্যগুলি প্রক্রিয়াকরণ, সংরক্ষণ এবং ব্যবহারের সময় আলো, তাপ এবং অক্সিজেনের ক্রিয়ায় বিবর্ণ, ভঙ্গুরতা এবং ক্র্যাকিংয়ের মতো বার্ধক্যজনিত ঘটনার মধ্য দিয়ে যায়। বিলম্ব এবং বার্ধক্য সংঘটন প্রতিরোধ, স্টেবিলাইজার যোগ করা আবশ্যক. প্রধানত তাপ বার্ধক্য প্রতিরোধ করতে ব্যবহৃত হয়, এটি একটি তাপ স্টেবিলাইজার বলা হয়; প্রধানত অক্সিডেটিভ বার্ধক্য প্রতিরোধ করতে ব্যবহৃত হয়, এটি অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট বলা হয়; প্রধানত ফটো বার্ধক্য রোধ করতে ব্যবহৃত হয়, এগুলিকে হালকা স্টেবিলাইজার বলা হয়, সম্মিলিতভাবে স্ট্যাবিলাইজার হিসাবে উল্লেখ করা হয়। আজকের সেরা পারফরম্যান্সকারী প্লাস্টিক স্টেবিলাইজার হল মিথাইল টিন হিট স্টেবিলাইজার (সংক্ষেপে 181), যা রোলিং, এক্সট্রুশন, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং অনমনীয় পলিথিন (পিভিসি) এর ব্লো মোল্ডিংয়ের জন্য অত্যন্ত কার্যকর। এর উচ্চ নিরাপত্তার কারণে, এটি বিশেষ করে খাদ্য প্যাকেজিং এবং উচ্চ-সংজ্ঞা হার্ড পলিথিন পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। একই সময়ে, এটি প্লাস্টিকের দরজা এবং জানালা, জলের পাইপ এবং অন্যান্য অত্যন্ত বিষাক্ত প্লাস্টিকের তাপ স্টেবিলাইজারগুলি প্রতিস্থাপন করার জন্য আলংকারিক উপকরণগুলিতেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, ইউরোপ এবং জাপানে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, চীনে 181 মিথাইলটিন তাপ স্টেবিলাইজার ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।
3. শিখা retardants
প্লাস্টিকের দহন কর্মক্ষমতা কমিয়ে দেয় এমন সংযোজনগুলিকে শিখা প্রতিরোধক বলা হয়, যা বিভিন্ন শিখা প্রতিরোধী প্রক্রিয়া অনুসারে চার প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে:
প্লাস্টিকের পচনশীল পণ্যগুলির সাথে মিলিত হলে, একটি শিখা শ্বাসরোধকারী গ্যাস উত্পাদিত হয়, যেমন অ্যান্টিমনি ট্রাইঅক্সাইড এবং হাইড্রোজেন ক্লোরাইডের মধ্যে বিক্রিয়া PVC এর পচনের সময় মুক্তি পায়, যা শিখা নির্বাপক প্রভাব সহ অ্যান্টিমনি ট্রাইক্লোরাইড তৈরি করে।
প্লাস্টিককে ঠান্ডা করার জন্য দহনের সময় উত্পন্ন তাপ শোষণ করে এবং দহন হারকে ধীর করে দেয়, যেমন অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড, যা সর্বাধিক ব্যবহৃত ধরনের শিখা প্রতিরোধক: এটি একটি ফিলার, ধোঁয়া দমনকারী এবং শিখা প্রতিরোধক হিসাবে কাজ করে। একই সময়ে, এটি সস্তা এবং পলিমার বৈশিষ্ট্যের উপর সামান্য প্রভাব ফেলে, তাই প্রয়োগে এর বৃদ্ধির হার উল্লেখযোগ্য।
একটি আবরণ প্রদান করুন যা অক্সিজেন থেকে বিচ্ছিন্ন, যেমন ফসফেট এস্টার। প্রধান পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে ট্রাইফেনাইল ফসফেট, যা আসলে শিখা প্রতিরোধক বৈশিষ্ট্য সহ একটি প্লাস্টিকাইজার।
এটি মুক্ত র্যাডিকেল তৈরি করতে পারে যা দহন প্রতিক্রিয়া প্রতিরোধ করে, যা প্লাস্টিকের সাথে বিক্রিয়া করে দহন কার্যক্ষমতার সাথে পণ্য তৈরি করতে পারে।
4. তাপ স্টেবিলাইজার
একটি তাপ স্টেবিলাইজারের প্রধান কাজ হল উচ্চ-তাপমাত্রার প্লাস্টিকাইজেশন প্রক্রিয়াকরণের সময় পলিভিনাইল ক্লোরাইড রজনের পচন প্রতিরোধ করা বা উপশম করা, সেইসাথে ছাঁচনির্মাণের পরে পণ্যটি ব্যবহারের সময় পরিবেশে আলো এবং অক্সিজেনের কারণে সৃষ্ট রাসায়নিক পরিবর্তন, যার ফলে পরিবর্তন হয়। পণ্যের কর্মক্ষমতা এবং এর পরিষেবা জীবন সংক্ষিপ্ত করা। হিট স্টেবিলাইজারগুলি রজন ক্ষয়কে বাধা দেয় বা প্রতিরোধ করে, পণ্যের জীবনকাল দীর্ঘায়িত করে এবং HCl শোষণ এবং নিরপেক্ষ করে, PVC অণুতে অস্থির অ্যালাইল ক্লোরাইড পরমাণুগুলিকে স্থানচ্যুত করে, পলিইন কাঠামোর সাথে অতিরিক্ত প্রতিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে, ফ্রি র্যাডিকেলগুলিকে ক্যাপচার করে, প্লাস্টিকের প্রতিরোধ করে, ইত্যাদির মাধ্যমে একটি নির্দিষ্ট অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট প্রভাব রয়েছে। অপমানিত এবং বিবর্ণ থেকে পণ্য. এছাড়াও, তাপ স্টেবিলাইজারগুলি অতিবেগুনী বিকিরণ শোষণ করতে পারে বা অতিবেগুনী বিকিরণ দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতি থেকে রজনকে রক্ষা করতে পারে। যখন প্রধানত পিভিসি রজন গঠিত মিশ্রণে যোগ করা হয়, তখন তাদের অন্যান্য সংযোজনগুলির সাথে রাসায়নিক বিক্রিয়া করা উচিত নয় এবং পণ্যের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করা উচিত নয়। কর্মের এই প্রক্রিয়াগুলি একসাথে প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণে তাপ স্টেবিলাইজারগুলির গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা নিশ্চিত করে, বিশেষত পিভিসি রজন প্রক্রিয়াকরণ এবং প্রয়োগে
5. ইমপ্যাক্ট মডিফায়ার
ইমপ্যাক্ট মডিফায়ারগুলির প্রধান কাজ হল পলিমার উপকরণগুলির নিম্ন-তাপমাত্রার ভঙ্গুরতা উন্নত করা এবং তাদের উচ্চতর দৃঢ়তা প্রদান করা। এই রাসায়নিকগুলি প্রকৌশল প্রযুক্তির ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং বিভিন্ন প্লাস্টিক পণ্যে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন পিপি প্লাস্টিক, পিভিসি রেজিন, ইত্যাদি। বিশেষত পিভিসি উপকরণগুলির জন্য, প্রভাব সংশোধকগুলি পিভিসি-এর কঠোরতা এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পারে, যার ফলে উন্নতি হয়। দৃঢ়তা, শক্তি, এবং উপাদান পরিধান প্রতিরোধের, এবং পণ্যের সেবা জীবন এবং কর্মক্ষমতা স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি. উদাহরণস্বরূপ, অ্যাক্রিলিক ইমপ্যাক্ট মডিফায়ার (AIM) হল একটি উচ্চ-মানের এবং পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ প্লাস্টিক সংশোধক যা মূলত PVC হার্ড পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন পাইপ এবং ফিটিং, প্লাস্টিকের স্টিলের দরজা এবং জানালা, প্যানেল, পাত্র ইত্যাদি। AIM পিভিসি-তে কণা ছড়িয়ে দেয়। ক্রমাগত ফেজ ম্যাট্রিক্স, বাহ্যিক শক্তির অধীন হলে প্রভাব শক্তি শোষণ করে, ফাটলগুলির আরও বিকাশকে বাধা দেয় এবং এইভাবে উপাদানের প্রভাব শক্তি উন্নত করে। এছাড়াও, ইমপ্যাক্ট মডিফায়ারগুলি পিভিসি পণ্যগুলিকে ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের সাথে প্রদান করতে পারে, যা তাদেরকে বহিরঙ্গন পণ্যগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।
6. ফোমিং এজেন্ট
ফোমিং এজেন্ট হল এক ধরনের জৈব যৌগ যা উত্তপ্ত হলে পচন ধরে এবং গ্যাস ছেড়ে দেয়। এই গ্যাসগুলি প্লাস্টিকের স্তরে থাকবে এবং অনেকগুলি সূক্ষ্ম ফোমের কাঠামো সহ ফেনাযুক্ত প্লাস্টিক হয়ে যাবে।
একটি ভাল ফোমিং এজেন্ট হিসাবে, এটির নিম্নলিখিত শর্ত থাকা উচিত: অল্প সময়ের মধ্যে গ্যাস মুক্তি, সামঞ্জস্যযোগ্য মুক্তির হার, নিষ্ক্রিয় গ্যাস যেমন CO ₂ এবং N ₂ পচনের সময় নির্গত হয়, প্লাস্টিকের সহজে বিচ্ছুরণ এবং পচন, উপযুক্ত পচন তাপমাত্রা, পচনের সময় কম তাপ উৎপাদন, অপরিবর্তনীয় পচন প্রতিক্রিয়া, অ-বিষাক্ত ফোমিং এজেন্ট ইত্যাদি। সর্বাধিক ব্যবহৃত ফোমিং এজেন্ট হল অ্যাজোডিকারবোনামাইড।
7. কাপলিং এজেন্ট
কাপলিং এজেন্ট এমন একটি পদার্থকে বোঝায় যা ফিলার এবং পলিমার উপকরণগুলির মধ্যে ইন্টারফেসিয়াল বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে। কাপলিং এজেন্টগুলির আণবিক কাঠামোতে সাধারণত দুটি কার্যকরী গ্রুপ থাকে: একটি পলিমার ম্যাট্রিক্সের সাথে রাসায়নিক বিক্রিয়া করতে পারে বা ভাল সামঞ্জস্য রয়েছে; আরেকটি প্রকার অজৈব ফিলারের সাথে রাসায়নিক বন্ধন গঠন করতে পারে। মত; সিলেন কাপলিং এজেন্ট, সাধারণ সূত্র RSiX3 সহ (R হল একটি সক্রিয় কার্যকরী গোষ্ঠী যার মধ্যে পলিমার অণুগুলির সাথে সম্পর্ক এবং প্রতিক্রিয়া রয়েছে, যেমন ভিনাইল, ক্লোরোপ্রোপাইল, ইপোক্সি, মেথাক্রাইলয়েল, অ্যামিনো এবং থিওল গ্রুপ; X হল একটি অ্যালকোক্সি গ্রুপ যা হাইড্রোলাইজ করতে পারে, যেমন মেথক্সি, ইথক্সি ইত্যাদি)। একটি কাপলিং এজেন্টের সাথে চিকিত্সার পরে, রিইনফোর্সিং এজেন্ট বা ফিলারের পৃষ্ঠটি রাসায়নিকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে, বিচ্ছুরিত অজৈব পর্যায় এবং অবিচ্ছিন্ন পলিমারের মধ্যে একটি সেতু বন্ধন তৈরি করে, একটি যৌগিক উপাদানে পরিণত হয় যা রিইনফোর্সিং এজেন্ট বা ফিলারের প্রভাবকে বাড়িয়ে তোলে। Organosilane হল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত কাপলিং এজেন্ট, যখন জৈব টাইটানেট হল আরও দক্ষ কাপলিং এজেন্ট।
8. ক্রসলিংকিং এজেন্ট
ক্রসলিংকিং এজেন্ট প্রধানত পলিমার উপকরণ (রাবার এবং থার্মোসেটিং রজন) ব্যবহার করা হয়। কারণ পলিমার পদার্থের আণবিক কাঠামো রৈখিক, ক্রস-লিঙ্কিং ছাড়াই, তাদের শক্তি কম, তারা ভাঙা সহজ এবং তাদের কোন স্থিতিস্থাপকতা নেই। ক্রস-লিংকিং এজেন্টদের ভূমিকা হল রৈখিক অণুর মধ্যে রাসায়নিক বন্ধন তৈরি করা, তাদের একত্রে সংযুক্ত করে একটি নেটওয়ার্ক কাঠামো তৈরি করা, যার ফলে রাবারের শক্তি এবং স্থিতিস্থাপকতা উন্নত করা। রাবারে ব্যবহৃত ক্রস-লিংকিং এজেন্ট প্রধানত সালফার, এবং এক্সিলারেটর যোগ করা প্রয়োজন। সাধারণত, ক্রসলিংকিং এজেন্টগুলি জৈব পারক্সাইডকে নির্দেশ করে, যেমন ডাইসোপ্রোপাইলবেনজিন পারক্সাইড, যা পলিথিনের জন্য ক্রসলিংকিং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
9. শক্তিবৃদ্ধি উপকরণ এবং ফিলার
অনেক প্লাস্টিকের মধ্যে, শক্তিশালীকরণ উপকরণ এবং ফিলারগুলি যথেষ্ট অনুপাতের জন্য দায়ী, বিশেষত প্লাস্টিক এবং ক্যালসিয়াম প্লাস্টিক উপাদানগুলিকে শক্তিশালী করে। মূল উদ্দেশ্য হল বিভিন্ন ফাইবার উপাদান বা অজৈব পদার্থ যোগ করে প্লাস্টিক পণ্যের শক্তি এবং অনমনীয়তা উন্নত করা। সর্বাধিক ব্যবহৃত শক্তিবৃদ্ধি উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে গ্লাস ফাইবার, অ্যাসবেস্টস, কোয়ার্টজ, কার্বন ব্ল্যাক, সিলিকেট, ক্যালসিয়াম কার্বনেট, ধাতব অক্সাইড ইত্যাদি।
10. লুব্রিকেন্ট
পলিমারের গরম প্রক্রিয়াকরণের সময়, প্রায়শই ধ্বংস করার সুবিধার্থে অল্প পরিমাণ লুব্রিকেন্ট যোগ করা হয়। লুব্রিকেন্টকে দুই প্রকারে ভাগ করা যায়: বাহ্যিক লুব্রিকেন্ট এবং অভ্যন্তরীণ লুব্রিকেন্ট। বাহ্যিক লুব্রিকেন্টের প্রধান কাজ হল প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের গরম ধাতব পৃষ্ঠ থেকে পলিমার গলে যাওয়ার মসৃণ প্রবাহকে সহজতর করা। বাহ্যিক লুব্রিকেন্ট এবং পলিমারের মধ্যে সামঞ্জস্যতা দুর্বল, এবং পলিমার এবং ধাতুগুলির মধ্যে ইন্টারফেসে শুধুমাত্র একটি পাতলা লুব্রিকেন্ট স্তর তৈরি হয়। অভ্যন্তরীণ লুব্রিকেন্টগুলির পলিমারগুলির সাথে ভাল সামঞ্জস্য রয়েছে, যা পলিমার অণুর মধ্যে সংযোগ হ্রাস করতে পারে, যার ফলে পলিমার প্রবাহকে সহজতর করে এবং অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ তাপের কারণে তাপমাত্রা বৃদ্ধি হ্রাস করে। সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত বাহ্যিক লুব্রিকেন্ট হল স্টিয়ারিক অ্যাসিড এবং এর ধাতব লবণ, যখন অভ্যন্তরীণ লুব্রিকেন্ট কম আণবিক ওজনের পলিথিন ইত্যাদি।
11. রিলিজ এজেন্ট
রিলিজ এজেন্ট হল একটি কার্যকরী পদার্থ যা ছাঁচ এবং সমাপ্ত পণ্যের মধ্যে থাকে। রিলিজ এজেন্টের রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে এবং বিভিন্ন রেজিনের রাসায়নিক উপাদান, বিশেষ করে স্টাইরিন এবং অ্যামিনের সংস্পর্শে এলে দ্রবীভূত হয় না। রিলিজ এজেন্টগুলির তাপ প্রতিরোধের এবং চাপ প্রতিরোধেরও রয়েছে এবং সহজে পচে যায় না বা পরা হয় না; রিলিজ এজেন্ট প্রক্রিয়াকৃত অংশে স্থানান্তর না করেই ছাঁচকে মেনে চলে এবং পেইন্টিং বা অন্যান্য গৌণ প্রক্রিয়াকরণের কাজে বাধা দেয় না। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন, রোলিং, কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ, স্তরায়ণ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির দ্রুত বিকাশের কারণে, ব্যবহৃত রিলিজ এজেন্টের পরিমাণও উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে।
12. রঙিন এজেন্ট
রঙিনগুলি হল রাসায়নিক পদার্থ যা সাধারণ দ্রাবকগুলিতে অদ্রবণীয়, তাই আদর্শ রঙের কার্যকারিতা অর্জনের জন্য, প্লাস্টিকের রঙ্গকগুলিকে সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য যান্ত্রিক পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন। অজৈব রঙ্গক চমৎকার তাপ এবং আলোক স্থায়িত্ব আছে, কম দাম, কিন্তু তুলনামূলকভাবে খারাপ রং ক্ষমতা এবং উচ্চ আপেক্ষিক ঘনত্ব; জৈব রঙ্গকগুলির উচ্চ রঙের ক্ষমতা, উজ্জ্বল রঙ, সম্পূর্ণ ক্রোমাটোগ্রাফি এবং কম আপেক্ষিক ঘনত্ব রয়েছে। যাইহোক, অজৈব রঙ্গকগুলির তুলনায় তাদের অসুবিধাগুলির মধ্যে নিম্ন তাপ প্রতিরোধ, আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং আবরণ শক্তি অন্তর্ভুক্ত। রঙের মধ্যে প্রধানত রঙের মাস্টারব্যাচ এবং ফ্লুরোসেন্ট হোয়াইটেনিং এজেন্ট অন্তর্ভুক্ত।
13. কালার মাস্টার ব্যাচ
মাস্টার ব্যাচ হল একটি সমষ্টি যা একটি রজনে একটি সুপার কনস্ট্যান্ট পরিমাণ রঙ্গক বা রঞ্জক পদার্থ সংযুক্ত করে তৈরি করা হয়। এর মৌলিক উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে রঙ্গক বা রঞ্জক, বাহক, বিচ্ছুরণকারী এবং সংযোজন; এটির নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে: এটি রঙ্গকগুলির রাসায়নিক এবং রঙের স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে, রঙ্গকগুলির বিচ্ছুরণযোগ্যতা, সহজ অপারেশন, সহজ রঙ রূপান্তর, পরিষ্কার পরিবেশ, সময় এবং কাঁচামাল সংরক্ষণের জন্য সহায়ক।
14. অ্যান্টিস্ট্যাটিক এজেন্ট
অ্যান্টিস্ট্যাটিক এজেন্ট প্লাস্টিক পণ্যের পৃষ্ঠে উত্পন্ন স্থির বিদ্যুৎ নির্মূল বা হ্রাস করতে ভূমিকা পালন করে। বেশিরভাগ অ্যান্টি-স্ট্যাটিক এজেন্ট হল ইলেক্ট্রোলাইট, যা সিন্থেটিক রেজিনের সাথে সীমিত সামঞ্জস্যপূর্ণ। এটি তাদের প্লাস্টিকের পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত করতে দেয়, আর্দ্রতা শোষণের প্রভাব অর্জন করে এবং স্থির বিদ্যুৎ দূর করে।
15. অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল এজেন্ট
মানুষের নিরাপত্তা সচেতনতার ক্রমাগত বর্ধিতকরণের সাথে, আরও বেশি সংখ্যক মানুষ অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল প্লাস্টিক পণ্য কিনতে শুরু করেছে। অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল এজেন্ট ব্যাকটেরিয়ারোধী প্লাস্টিক ব্যবহার করা হয়। অ্যান্টিমাইক্রোবিয়াল এজেন্ট বলতে এমন রাসায়নিক পদার্থকে বোঝায় যা নির্দিষ্ট সময়ের জন্য প্রয়োজনীয় মাত্রার নিচে নির্দিষ্ট অণুজীবের (ব্যাকটেরিয়া, ছত্রাক, খামির, শেওলা, ভাইরাস ইত্যাদি) বৃদ্ধি বা প্রজনন বজায় রাখতে পারে। অ্যান্টিমাইক্রোবিয়াল এজেন্ট হল অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল এবং ব্যাকটেরিয়াঘটিত বৈশিষ্ট্যযুক্ত পদার্থ।
16. ডিফোমার
প্লাস্টিক ডিফোমার, প্লাস্টিক ডেসিক্যান্ট নামেও পরিচিত, প্লাস্টিক ডিফোমিং মাস্টার ব্যাচ, কিছু প্লাস্টিকের কাঁচামাল বা পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিকগুলিতে প্রায়ই আর্দ্রতার ট্রেস পরিমাণ থাকে। যদি নির্মূল না করা হয়, প্রক্রিয়াকৃত পণ্যগুলির পৃষ্ঠে বুদবুদ বা জলের চিহ্ন তৈরি হবে, যা পণ্যগুলির কার্যকারিতা এবং চেহারাকে প্রভাবিত করবে। আর্দ্রতা দূর করার জন্য বৈদ্যুতিক শুকানোর যন্ত্র ব্যবহার করার ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়ার জন্য কাঁচামালের তাড়াতাড়ি শুকানোর প্রয়োজন হয়, যা উত্পাদনে অসুবিধার কারণ হয়, পণ্য প্রক্রিয়াকরণের সময়কে দীর্ঘায়িত করে, কম উত্পাদন দক্ষতার দিকে পরিচালিত করে, বিদ্যুৎ খরচ করে, প্রক্রিয়াকরণের পরিবেশকে খারাপ করে এবং উৎপাদন খরচ বাড়ায়। প্লাস্টিক ডিফোমারগুলি হল একটি নতুন ধরণের কার্যকরী মাস্টার ব্যাচ যা প্রক্রিয়াকরণের সময় PE, PP, ABS, PS এবং নাইলন থেকে তৈরি প্লাস্টিক পণ্যগুলিতে জলের বুদবুদের সমস্যা সমাধানের জন্য বিশেষভাবে তৈরি করা হয়েছে। এই মাস্টার ব্যাচটি শুকানোর প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে না গিয়ে অল্প পরিমাণ যোগ করে এবং প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণের আগে এটিকে কেবল মিশ্রিত করে ঢালাই এবং প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। এটির সহজ ব্যবহার, উন্নত উত্পাদন দক্ষতা এবং কম শক্তি খরচের সুবিধা রয়েছে।
আমাদের দেশে প্লাস্টিক সংযোজন শিল্প পিভিসি শিল্পের বিকাশের সাথে বিকশিত হয়েছে। প্লাস্টিক সামগ্রীতে সংযোজনগুলির অনুপাত তুলনামূলকভাবে ছোট, তবে এটি প্লাস্টিক পণ্যের গুণমানের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। উচ্চ কর্মক্ষমতা সবুজ, পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ, অ-বিষাক্ত, এবং দক্ষ প্লাস্টিক সংযোজন ভবিষ্যতে চীনের প্লাস্টিক সংযোজন শিল্পের বিকাশের প্রধান দিক হয়ে উঠবে