সম্পূর্ণ এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া কি?

এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াগুলি সম্পূর্ণ বহুমুখী প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ কৌশলগুলির সুবিধাগুলি অফার করে যা অন্য কোনও প্রক্রিয়ার দ্বারা অর্থনৈতিক গুরুত্বে অতুলনীয়। বিশ্বব্যাপী, এক্সট্রুডার লাইনগুলি প্লাস্টিকের বৃহত্তম রূপান্তরকারী এবং প্লাস্টিক শিল্পের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উত্পাদন যন্ত্রপাতি হিসাবে বিবেচিত হতে পারে।

1.1 টেপারড টুইন-স্ক্রু সহ এক্সট্রুডার

1.2 একক-স্ক্রু সহ এক্সট্রুডার

একটি এক্সট্রুডারের আকার এবং এর ড্রাইভিং প্রক্রিয়া নির্বাচন করার ক্ষেত্রে, মূল্যায়ন করা বিবেচনার মধ্যে রয়েছে:

মূল্যায়ন করা স্ক্রু গতির স্ক্রু ইরেশনের পরিসীমা অন্তর্ভুক্ত:

(1) প্রয়োজন স্ক্রু গতি স্ক্রু পরিসীমা;

(2) প্রয়োজনীয়তা যে স্ক্রু গতি অসীম পরিবর্তনশীল হওয়া উচিত, এবং নির্দিষ্ট গতির স্তর বা বিভিন্ন ব্যাপ্তির প্রয়োজন হতে পারে;

(3) প্লাস্টিকের উপর ভিত্তি করে প্রক্রিয়াকরণের জন্য ড্রাইভ থেকে সর্বাধিক শক্তি প্রয়োজন;

(4) স্ক্রু স্পিড এবং স্ক্রু শ্যাফ্টের টর্কের মধ্যে সম্পর্ক প্রয়োজন;

(5) মেশিনটি একক বা একাধিক পণ্যের জন্য ব্যবহার করা হবে কিনা। ড্রাইভগুলি মোটর বা বেল্ট ড্রাইভ নিয়ে গঠিত, যেগুলি ডাবল রিডাকশন গিয়ারবক্সের মতো সিস্টেমের মাধ্যমে স্ক্রুগুলির সাথে সংযুক্ত থাকে৷ ছোট মেশিনগুলির জন্য বেল্ট ড্রাইভগুলি ব্যবহার করা হয়৷ ড্রাইভগুলি উচ্চ মোটর গতিকে নিম্ন গতিতে রূপান্তরিত করে এবং স্ক্রুগুলি পরিচালনা এবং নিয়ন্ত্রণ করার জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ টর্ককে সহজ করে।

মেশিন অপারেশন তিনটি পর্যায়ে সঞ্চালিত হতে পারে. প্রথম পর্যায়ে আপ-স্ট্রীম এবং ডাউন-স্ট্রীম সরঞ্জামগুলির অপারেশনাল সেটিংস সহ ওয়ার্ম-আপের জন্য এক্সট্রুডার পরিচালনা করা প্রয়োজন। পরবর্তী পর্যায়ে সর্বনিম্ন খরচে পণ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াকরণের শর্তগুলি সেট করা জড়িত। চূড়ান্ত পর্যায়টি সূক্ষ্ম-টিউনিং এবং সম্পূর্ণ লাইনের সমস্যা সমাধানের জন্য নিবেদিত। একটি সফল অপারেশনের জন্য অনেক খুঁটিনাটির প্রতি গভীর মনোযোগের প্রয়োজন হয়, যেমন গলিত গুণমান, তাপমাত্রার প্রোফাইল গলে যাওয়ার জন্য পর্যাপ্ত কিন্তু যা প্লাস্টিককে ক্ষয় করে না, ন্যূনতম স্ক্র্যাপের উত্পাদন এবং স্টার্ট-আপ এবং শাট-ডাউনের পদ্ধতি যা হবে না ( বা ছোট করুন)

প্লাস্টিক নষ্ট করা। চিত্র 1.8 তাপমাত্রার উদাহরণ দেখায়

বিভিন্ন প্লাস্টিকের জন্য প্রোফাইল।

একটি এক্সট্রুডার হল স্ক্রু পরিবাহক এবং সংকোচকারীর সংমিশ্রণ। একটি পরিবাহক হিসাবে, এটি যান্ত্রিকভাবে 'স্ক্রুইং' হিসাবে নিজেকে পিছনের দিকে কাজ করে। যেহেতু স্ক্রু নিজেই এক জায়গায় থাকে, তাই প্লাস্টিক নড়াচড়া করে এবং ডাই এর মাধ্যমে জোর করে বের করে দেয়। যেহেতু প্লাস্টিক সান্দ্র এবং প্রবাহের ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা তৈরি করে, তাই স্ক্রু ঘুরানোর জন্য শক্তি প্রয়োজন। একটি সংকোচকারী হিসাবে, স্ক্রু প্রাথমিকভাবে কঠিন প্লাস্টিক (পেলেট, ইত্যাদি) সরায় এবং ধীরে ধীরে প্লাস্টিক গলে যায়। কঠিন পর্যায়ে, এটি ঘনতর হয়, বিশেষ করে স্ফটিক প্লাস্টিক; এই প্লাস্টিকের বায়ু স্পেসগুলির সাথে বিদ্যমান যার ফলে তাদের বাল্ক ঘনত্ব কম থাকে (ভলিউম প্রতি ওজন)। স্ক্রু শক্ত প্লাস্টিককে একসাথে সংকুচিত করে। এই চাপের ক্রিয়ায়, বায়ু সাধারণত প্রতিরোধের সর্বনিম্ন পথ নেয় এবং ফিড খোলার বাইরে ধাক্কা দেয়। যদি কোনো বাতাস গলতে থাকে, তবে পণ্যের কোনো ক্ষতি ছাড়াই গলিত ডাই থেকে বের হয়ে গেলে বা এটি দূষণ হিসাবে পণ্যের মধ্যে থেকে যেতে পারে।

ডাই-এর ডাউন-স্ট্রীম বিভিন্ন ধরনের টেকঅফ সরঞ্জাম বিভিন্ন পণ্যের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ব্যবহৃত হয়। এর মধ্যে রয়েছে সাইজিং ফিক্সচার, কুলিং ট্যাঙ্ক, কয়েলিং ডিভাইস, লাইন স্পিড কন্ট্রোল (যান্ত্রিক, বৈদ্যুতিক এবং/অথবা সোনিক), টেনশন কন্ট্রোল (ক্যাপস্ট্যান, ইত্যাদি), টানানোর যন্ত্র (শুঁয়োপোকা, চিমটি রোল, বিপরীত মুভিং বেল্ট ইত্যাদি), ইন-লাইন কাটার, সংগ্রহ সরঞ্জাম (ট্রফ, ট্যাঙ্ক, স্ট্যাকার, ইত্যাদি), পোস্টফর্মিং, দ্রুত টেকঅফ রোল ইত্যাদি।

এই শুরু থেকে, প্লাস্টিকের অগ্রগতি এক্সট্রুশন সরঞ্জামের অগ্রগতির দ্বারা অনুসরণ করা হয়েছে। এই সমস্ত ক্রিয়াকলাপের সাথে, আমরা পলিটেক প্লাস্টিক মেশিনারি কো. লিমিটেড প্লাস্টিক এবং অন্যান্য উপাদানগুলিকে এক্সট্রুড করার প্রক্রিয়াটি আরও ভালভাবে বোঝার জন্য রিয়াওলজি এবং তাপগতিবিদ্যায় ব্যাপক কাজ করেছি। ফলাফলগুলি উত্পাদন হার বৃদ্ধি করে, এক্সট্রুশন ভেরিয়েবলের উপর নিয়ন্ত্রণের পরিমাণ বৃদ্ধি করে এবং/অথবা খরচ কমাতে থাকে। বিদ্যমান এক্সট্রুশন পদ্ধতির পরিমার্জনে প্রধান উন্নয়ন অব্যাহত রয়েছে।