Baolitai এর উত্সর্জন এবং মানের অগ্রগামীদের মনোভাবের মধ্যে, Baolitai চেয়ারম্যান হু Yongming কঠোরভাবে QC বিভাগ কঠোরভাবে নিম্নলিখিত ধাপগুলি অনুসরণ করার জন্য সরঞ্জাম পরীক্ষা করার প্রয়োজন:
1. জায়গায় ইনস্টলেশন
1) অবস্থান নির্ধারণ করুন এবং কারখানাটিতে পানি, গ্যাস এবং বিদ্যুৎ নিখুঁত কিনা এবং কাঁচামাল ক্রয় করা হয় কিনা তা যাচাই করুন।
2) উচ্চ এবং নিম্ন মেশানো ইউনিট ইনস্টলেশন এবং অবস্থান, কঠিন উচ্চ এবং কম মেশানো, জল সংযোগ, বিদ্যুৎ এবং গ্যাস মধ্যে বোল্ট সংযোগ।
3) মধ্যবর্তী হোস্ট অবস্থান এবং পরিবেশক সংযোগ।
4) বাম এবং ডান mainframes অবস্থান, পরিবেশক সংযোগ, এবং ছাঁচ ইনস্টল।
5) তরঙ্গ টাইল অক্জিলিয়ারী ইউনিট পজিশনিং, হোস্ট একটি সোজা লাইন হয় তা নিশ্চিত করার জন্য।
6) সরঞ্জাম উপর সব জল, বিদ্যুৎ এবং গ্যাস সংযোগ করুন। যন্ত্রের সংশ্লিষ্ট স্থানে গিয়ার তেল, উচ্চ তাপমাত্রা তাপ স্থানান্তর তেল এবং মাখন যোগ করুন।
2. কোন লোড পরীক্ষা মেশিন
1) পরীক্ষা করুন যে সরঞ্জামের সমস্ত পানি, বিদ্যুৎ ও গ্যাস সঠিকভাবে সংযুক্ত রয়েছে এবং বল্টুটি শক্ত।
2) কোন পানি বা গ্যাস নেই তা নিশ্চিত করার জন্য পানি ও গ্যাস পাস করুন।
3) প্রধান বৈদ্যুতিক মন্ত্রিসভা প্রধান বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করুন, নিয়ন্ত্রণ পাওয়ার সরবরাহ বন্ধ করুন এবং তারপরে নিচের প্যানেলে বৈদ্যুতিক প্রদর্শন স্বাভাবিক এবং কিনা কোন ফুটো নেই কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য প্যানেলের পাওয়ার স্যুইচ চালু করুন।
4) বৈদ্যুতিক মন্ত্রিসভা প্রতিটি এলাকায় গরম এবং শীতলকারী ফ্যান বন্ধ করুন, প্যানেলের প্রতিটি এলাকায় নিয়ন্ত্রণ সুইচ খুলুন, ফ্যান সঠিকভাবে বাঁক কিনা তা পরীক্ষা করুন, প্রতিটি জোনের একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় যোগ করুন এবং তাপমাত্রা কিনা তা পরীক্ষা করুন প্রতিটি জোন একটি গ্লাস থার্মোমিটার সঙ্গে সঠিক। ।
5) বৈদ্যুতিক মন্ত্রিসভা প্রধান মোটর বন্ধ করুন এবং মোটর সঠিকভাবে বাঁক কিনা কিনা এবং কোন লোড বর্তমান স্বাভাবিক কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য প্যানেলে প্রধান মোটর নিয়ন্ত্রণ বোতামটি খুলুন।
6) ওয়েভ টাইল অক্জিলিয়ারী মেশিনের পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করুন, প্রতিটি মোটরের স্টিয়ারিং সঠিক কিনা, বায়ুসংক্রান্ত খোলার এবং বন্ধ করার দিকটি স্বাভাবিক কিনা তা যাচাই করুন এবং প্রতিটি সুরক্ষা সুইচ বৈধ কিনা তা পরীক্ষা করুন।
7) উচ্চ এবং নিম্ন মেশানো ইউনিটের বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করুন, প্রতিটি মোটরের স্টিয়ারিং সঠিক কিনা তা যাচাই করুন এবং বায়ুসংক্রান্ত খোলার এবং বন্ধ করার নির্দেশগুলি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।
8) সমস্ত সরঞ্জাম সাধারণত চলমান হয় পরে লোড পরীক্ষা মেশিন প্রস্তুত।
3. লোড পরীক্ষা মেশিন
1) সূত্র অনুসারে, কাঁচা মালগুলিকে উচ্চ গতির মেশিং মেশিনে রাখুন, মিশ্রণের তাপমাত্রা সেট করুন, কম গতির অপারেশনটি প্রায় 1 ~ 5 মিনিট শুরু করুন এবং তারপরে উচ্চ-গতির ক্রিয়াকলাপ শুরু করুন।
2) উপাদান সেট তাপমাত্রা পৌঁছানোর পর, কম মিক্সার শুরু, উপাদান কম মিশ্রণে রাখুন, কম মিক্সার উপাদান তাপমাত্রা সেট। উপাদান সেট তাপমাত্রা পৌঁছানোর পরে, ব্যবহারের জন্য এটি মুক্তি।
3) প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় প্রধান ইউনিটের সমস্ত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ টেবিল তাপমাত্রা সেট করুন। যখন তাপমাত্রা সেট তাপমাত্রায় পৌঁছায়, তাপমাত্রা প্রায় 30 মিনিটের জন্য উত্থাপিত হয় এবং তারপরে প্রতিটি জোনের তাপমাত্রা উপাদানটির প্রক্রিয়া তাপমাত্রায় উত্থাপিত হয়।
4) ছাঁচ ঠোঁটের ফাঁক সামঞ্জস্য। সাধারণত, ঠোঁটের ফাঁক পণ্যটির বেধের সমান। পণ্য প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পরিবেশক সন্নিবেশ সংযোগ করুন।
5) তাপমাত্রা সেট মান পৌঁছানোর পর, স্টপ উপাদান যোগদান হোস্ট শুরু। সাধারণত, প্রধান ইঞ্জিনের গতি ধীর (5 ~ 10 আরপিএম)। ছাঁচটি ছাঁচ থেকে বের হয়ে গেলে, ফিডার খোলা হয় এবং কাঁচা মাল যোগ করা হয়।
6) খাওয়ানো পোর্টটি পর্যবেক্ষণ করুন এবং ফিডিং মেশিনের ঘূর্ণন গতিকে সামঞ্জস্য করুন যাতে কাঁচামালটি কেবল স্ক্রুটি পূরণ করে উপযুক্ত হয় এবং কোন সংশ্লেষ ঘটনা নেই।
7) ভ্যাকুয়াম পোর্ট এবং হোস্ট বর্তমান এবং দ্রবীভূত চাপ পর্যবেক্ষণ করুন, প্রক্রিয়া তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন, উপাদানটি প্লাস্টিকের ভাল হয় তা নিশ্চিত করুন এবং হোস্ট বর্তমান এবং দ্রবীভূত চাপ স্বাভাবিক।
8) স্ক্রু চতুর্থ জোন মধ্যে অস্বাভাবিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। যদি থাকে, কোর তেল তাপমাত্রা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে কোর তেল কুলিং পাম্প ব্যবহার করা হবে।
9) মোল্ড বহিষ্কৃত উপাদান প্রবাহ হার সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। যদি উপাদানটি অসঙ্গত হয় তবে উপাদানটি ছাঁচ থেকে বেরিয়ে গেলে প্রবাহ হারটি সুসংগত হয় তা নিশ্চিত করতে ছাঁচের তাপমাত্রা এবং চক বারটি সামঞ্জস্য করুন।
10) বস্তু ছাঁচ থেকে বের হয়ে গেলে উপরের এবং নিচের স্তরের প্রান্তে ঢেকে রাখা হয় কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। কোন প্রান্ত নেই, প্রধান মেশিনের গতি এবং তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন, বা সূত্র সংশোধন করুন এবং সন্নিবেশ ট্রিম করুন।
11) উপাদান ছাঁচ নির্গত যখন বায়ু বুদবুদ পর্যবেক্ষক। যদি থাকে, প্রধান ভ্যাকুয়াম পাম্প খুলুন।
12) উপাদানটি ঢালাই মেশিনে টেনে আনুন এবং উপাদানটির লাইন গতিতে মিলার জন্য মোডিং মেশিনের ঘূর্ণন গতি সমন্বয় করুন।
13) স্থায়ী দৈর্ঘ্য টেবিল সামঞ্জস্য করুন, পণ্য কেটে দিন, এবং পণ্যটির বেধ প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তা পরিমাপ করুন। পণ্য অসম হয়, পণ্য পুরুত্ব যোগ্যতাসম্পন্ন না হওয়া পর্যন্ত ছাঁচ উপর ছাঁচ ঠোঁটের সূক্ষ্ম সমন্বয় বোল্ট সামঞ্জস্য।
14) পণ্য মাত্রা যোগ্যতাসম্পন্ন কিনা তা পরীক্ষা করুন। পণ্য যোগ্য না হলে, ঢালাই মরা উপরের এবং নিম্ন ফাঁক সমন্বয়।
15) কাটা পণ্য দৈর্ঘ্য সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। স্থির দৈর্ঘ্যের গেজের নির্ভুলতা সঠিকভাবে সামঞ্জস্যযুক্ত না (P00036 এ এবি মান), প্রধান যন্ত্র এবং ফিডারের গতি বাড়ানো হবে এবং উৎপাদন গতি যতক্ষণ না পৌঁছানো হয় ততক্ষণ ট্র্যাকশন গতি বাড়ানো হবে।
4. শাটডাউন
1) ভ্যাকুয়াম পাম্প বন্ধ করুন
2) একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা সব তাপমাত্রা হ্রাস।
3) স্টপ উপাদান যোগ করার সময়, ফিড গতি অর্ধেক হ্রাস করুন
4) মিশ্রণ এক্সপোর্ট করা হয়, ফিড বন্ধ করা হয়, এবং সমস্ত উপকরণ যোগ করা হয়। যখন সব মোল্ড বের হয়, ফিড বন্ধ করে এবং উপাদানটি বন্ধ করে, এবং প্রধান মেশিনটি প্রায় 5 টার দিকে হ্রাস করে।
5) যখন স্ক্রু স্টপ উপাদান নষ্ট হয়, প্রধান ইউনিট বন্ধ এবং সব ক্ষমতা বন্ধ।
6. পরিদর্শন এবং সংগ্রহস্থল
1) সরঞ্জামের সব অংশ স্বাভাবিক অপারেশন হয়, কারখানা প্রয়োজনীয়তা পূরণ, এবং পরিদর্শন পাস।
2) সরঞ্জামের অপারেশনে কোন সমস্যা থাকলে, এটি বিস্তারিতভাবে রেকর্ড করা হবে এবং উৎপাদন সুপারভাইজারকে জমা দেওয়া হবে, যা উৎপাদন বিভাগ দ্বারা সংশোধন করা হবে।
সংশোধন সম্পন্ন হওয়ার পর, সরবরাহের জন্য গুদামে ঢুকতে পারার আগে পরিদর্শনটি আবার পাস করা হয়।
শিল্পের উন্নয়নে মনোযোগ প্রদান করা, সরঞ্জামগুলি ক্রমাগত সংস্কার এবং উদ্ভাবন করা হয়, যখন প্রতিটি বিস্তারিত উত্পাদন মনোযোগ প্রদান করে এবং কঠোরভাবে ওয়েভি সরঞ্জামগুলির মান নিয়ন্ত্রণ করে। এটি কোম্পানির দীর্ঘমেয়াদী বিকাশের লাইফলাইন এবং এটি গ্রাহকদের বিশ্বাসকে হতাশ হতে হবে না। এটা করা আবশ্যক। প্রথম মানের!